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纸托的生产工艺是什么

  纸托又名纸浆模塑,是以纸箱边角料,新闻纸,白色纯木浆等为原料,经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料,在根据产品设计,定制的数控模具上,经真空吸附成型,后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品。那么,纸托的生产工艺是什么呢

  1、真空吸浆成型法:是纸塑制品最普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。

  2、转鼓式:连续性旋转生产,生产效率高,模貝投资大,模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具,加工周期长,投资大。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产,如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具投资大,所以不适用。

  3、翻转式:较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前最常见的生产方式,由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品。

  4、注浆成型法:注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品,常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握,在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。

  以上是纸托的生产工艺,它具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果,并对环境无污染,更加有利于厂家产品的出口,广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具等行业的包装。


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